
02 septiembre Normas para paneles compuestos en muros cortina, incluidas las especificaciones ASTM, EN y GB.
Índice del Contenido
- 1 Puntos clave
- 2 Descripción general de las normas de paneles compuestos
- 3 Estándares ASTM
- 4 Normas EN
- 5 Estándares GB
- 6 Comparación de estándares
- 7 Procedimientos de prueba y rendimiento
- 8 Preguntas Frecuentes
- 8.1 ¿Cuál es el espesor más común para los paneles compuestos en muros cortina?
- 8.2 ¿En qué se diferencian las clasificaciones de resistencia al fuego entre las normas ASTM, EN y GB?
- 8.3 ¿Por qué los constructores realizan pruebas para detectar fugas de aire y agua en los paneles?
- 8.4 ¿Se pueden reciclar los paneles compuestos después de su uso?
Las normas para paneles compuestos contribuyen a la seguridad de los sistemas de muro cortina. Estas normas incluyen ASTM, EN y GB, y establecen reglas para la seguridad contra incendios, la resistencia y la durabilidad de los paneles. Los constructores utilizan estas normas para cumplir con los códigos de construcción. Además, estas normas ayudan a ahorrar energía.

Aspecto | Impacto en los sistemas de muro cortina |
|---|---|
Paneles ignífugos | Evitan la propagación de las llamas y reducen el humo. Ayudan a cumplir con los códigos de construcción y las normas de las aseguradoras. |
Grosor del panel | paneles de 4 mm de espesor Manténganse fuertes pero no demasiado pesadas. |
Material del núcleo | Los núcleos ligeros facilitan el movimiento de los paneles y ahorran energía. |
Solicitud | El uso de paneles en exteriores ayuda a que duren más y resistan mejor las inclemencias del tiempo. |
Sector de uso final | Mucha gente utiliza estos paneles porque les importa la seguridad y su buen funcionamiento. |
Puntos clave
Normas para paneles compuestos Normas como ASTM, EN y GB ayudan a que los muros cortina sean seguros, resistentes y ahorren energía.
Prueba de resistencia al fuego de los panelesLas fugas de aire, las fugas de agua y los impactos ayudan a los constructores a elegir materiales que duren y protejan los edificios.
Las clasificaciones de resistencia al fuego no son las mismas en todas partes, por lo que los constructores deben consultar las normas locales para elegir los paneles adecuados para cada trabajo.
Los paneles suelen tener un grosor de 4 mm para equilibrar resistencia y peso, lo que facilita y hace más segura su instalación.
El cumplimiento de estas normas ayuda a los constructores a evitar retrasos, cumplir con las reglas y construir muros cortina duraderos y respetuosos con el medio ambiente.
Descripción general de las normas de paneles compuestos

Normas clave para paneles compuestos
Normas para paneles compuestos Ayudan a diseñar y probar sistemas de muros cortina. Organizaciones como ASTM, AAMA y la Asociación del Aluminio establecen estas normas. Su objetivo es que los paneles sean resistentes, seguros y duraderos.
Las normas ASTM incluyen pruebas importantes:
La norma ASTM E 283 verifica si el aire pasa a través de ella..
ASTM E 330 prueba cómo los paneles soportan el viento.
ASTM E 331 comprueba si hay fugas de agua.
Las normas de la AAMA analizan las barreras contra la lluvia y los revestimientos:
La norma AAMA 508 se refiere a pantallas de lluvia con ecualización de presión.
AAMA 509 es para sistemas drenados y ventilados hacia atrás.
La norma AAMA 2605 establece reglas para recubrimientos resistentes.
La Asociación del Aluminio establece normas para el anodizado con el fin de prolongar la vida útil de los recubrimientos.
Los informes de investigación de ICC/ES y AC25 muestran si los materiales compuestos metálicos cumplen con los códigos de construcción.
Estas normas verifican la resistencia, la estanqueidad al aire y al agua, la vida útil del recubrimiento y la seguridad contra incendios. Garantizan que los paneles compuestos funcionen correctamente en muros cortina.
Importancia para los muros cortina
Los muros cortina requieren paneles que puedan afrontar diversos problemas. Las normas para paneles compuestos ayudan a los constructores a elegir buenos materiales y métodos de construcción.
Las normas establecen que los paneles deben impedir las fugas de agua y aire. Esto mantiene los edificios secos y ahorra energía.
Las normas sobre materiales establecen que se deben utilizar láminas de acero galvanizado o Galvalume y separadores dieléctricosEstos productos evitan la oxidación cuando los metales entran en contacto.
Reglas de instalación Se recomienda usar clips de interconexión y reforzar las aberturas grandes. Esto mantiene los paneles seguros y resistentes.
Los paneles deben integrarse con barreras de aire y vapor, aislamiento y revestimiento de paredes. Esto ayuda a controlar la humedad y a mantener el calor dentro o fuera.
Los acabados multicapa protegen los paneles de las inclemencias del tiempo y ayudan a que duren más.
Nota: Los paneles compuestos tienen revestimientos de aluminio y núcleos aislantesEsto los hace resistentes, ignífugos y silenciosos. Los paneles vienen en multitud de formas, tamaños y estilos para adaptarse a diferentes construcciones.
Los estándares de los paneles compuestos contribuyen a que los muros cortina sean seguros, duraderos y estéticamente agradables. Además, ayudan al planeta al utilizar materiales reciclables y ahorrar energía en su fabricación.
Estándares ASTM
Principales normas ASTM
Las normas ASTM establecen reglas para los paneles de muro cortina. Estas reglas ayudan a los constructores a verificar si los paneles son resistentes y seguros. Algunas normas ASTM son muy importantes para los muros cortina:
La norma ASTM E 283 comprueba si hay fugas de aire a través de un panel.
La norma ASTM E 330 prueba cómo los paneles soportan la presión del viento.
ASTM E 331 determina si el agua atraviesa el panel.
ASTM E 84 muestra la velocidad a la que se desplazan las llamas y el humo en el panel.
Otras normas ASTM analizan cómo los paneles soportan impactos y energía:
La norma ASTM D5420 verifica si los paneles se abollan al recibir un impacto fuerte..
ASTM C1629 mide cuánta energía absorben los paneles cuando son golpeados.
La norma ASTM E695 utiliza un objeto blando y pesado para probar la absorción de energía.
ASTM E72 muestra cómo los paneles soportan daños y energía en paredes y pisos.
La mayoría de los paneles de material compuesto de aluminio cumplen con las normas ASTM en cuanto a espesor y materiales. Paneles ACM para muros cortina Tienen 4 mm de espesor. Cuentan con revestimiento de aluminio y un núcleo resistente al fuego y la humedad.
Métodos y criterios de prueba
Las normas ASTM utilizan numerosas pruebas para comprobar la calidad de los paneles. La tabla a continuación enumera los tipos de pruebas, los métodos y lo que comprueba cada prueba.:
Categoría de prueba | Métodos/Normas de Ensayo ASTM | Criterios de rendimiento / Propiedades medidas |
|---|---|---|
Tenacidad a la fractura interlaminar | 5528 DE 6671 | Tenacidad a la fractura, resistencia a la fisuración |
Propiedades de flexión | 7264 DE 6416 | Resistencia a la flexión, rigidez |
Propiedades de tracción | 3039 DE 3552 | Resistencia a la tracción, módulo |
Propiedades de compresión | D5467, D6641, D3410 | Resistencia a la compresión, módulo |
Propiedades de corte | D3518, D7078, D5379, C273, C393 | Resistencia al corte, módulo de corte |
Pruebas de fatiga | D3479, D6873, D7615 | Vida útil a la fatiga, tolerancia al daño |
Resistencia al daño | D6264, D7766, D8388 | Resistencia al daño, fuerza después del daño |
Absorción de humedad y agua | D5229, F1645, C272 | Absorción de humedad, migración de agua |
Estabilidad dimensional | D6772 | Estabilidad ante cambios ambientales |
Pruebas de construcción de sándwiches | C393, C365, D7249, D8067, D7336, D8287 | Resistencia al corte, a la tracción y a la compresión del núcleo |
Otras pruebas estructurales | E1922, D7137, D5961 | Propiedades mecánicas de la estructura |
Estas pruebas ayudan a los constructores a elegir los paneles que mejor se adapten a sus proyectos.
Rendimiento estructural y contra incendios
Las normas ASTM garantizan la seguridad de los paneles ante incendios y vientos fuertes. La norma ASTM E 84 verifica la velocidad de propagación de las llamas y el humo. Los paneles deben cumplir con las clasificaciones de resistencia al fuego para acatar los códigos de construcción. La norma ASTM E 330 evalúa la resistencia de los paneles ante vientos fuertes. Los constructores utilizan estos resultados para seleccionar paneles que no se doblen ni se rompan durante tormentas.
Consejo: Los paneles que superan las pruebas de resistencia al fuego y al viento de la ASTM ayudan a mantener los edificios seguros y resistentes durante mucho tiempo.
Las normas ASTM para paneles compuestos ayudan a los constructores a elegir paneles resistentes al fuego, al agua y a los impactos. Estas normas contribuyen a que los muros cortina duren más y a que las personas permanezcan seguras en el interior.
Normas EN
Principales normas EN
Las normas EN indican a los constructores cómo utilizar paneles compuestos en muros cortina en Europa. La norma EN 13022 establece las reglas para el vidrio en unidades de ventana especiales. La norma EN 15434 trata sobre muros cortina con vidrio. Estas normas ayudan a los constructores a seleccionar paneles seguros y resistentes. Asimismo, las normas EN garantizan que los paneles funcionen correctamente con el aislamiento y las barreras contra la intemperie.
Las normas EN ayudan a los constructores a cumplir las normas de seguridad y a mejorar el funcionamiento de los edificios. Contribuyen al ahorro energético y a la protección de los edificios frente a las inclemencias del tiempo.
Pruebas y rendimiento
Las normas EN establecen que los paneles deben superar numerosas pruebas. Los constructores verifican su resistencia y estanqueidad, así como su comportamiento ante cambios de temperatura y humedad. Las normas EN emplean métodos claros para medir estas características. Los paneles deben superar todas las pruebas antes de su uso.
Los constructores comprueban si los paneles se doblan o se rompen.
Comprueban cuánta agua absorben los paneles.
Observan lo bien que los paneles retienen el calor en el interior.
Realizan pruebas para detectar fugas de aire y así ahorrar energía.
Estas pruebas ayudan a los constructores a elegir paneles que duren y mantengan los edificios seguros.
Requisitos de resistencia al fuego y aislamiento
Las normas EN para paneles compuestos se centran en la seguridad contra incendios y el aislamiento. Los paneles ignífugos no arden fácilmente y ralentizan la propagación de los incendios.Además, generan menos humo, lo que permite que las personas salgan de forma segura. Los constructores utilizan paneles con espuma de alta densidad y fibra de vidrio para una mayor seguridad contra incendios y un mejor aislamiento.
Los paneles ignífugos protegen los edificios durante los incendios.
Los paneles generan menos humo, por lo que la gente puede escapar.
Los constructores utilizan espuma y paneles de fibra de vidrio para mayor resistencia.
Los paneles no absorben mucha agua, por lo que duran más.
Clase de resistencia al fuego | Descripción |
|---|---|
Máxima resistencia al fuego, propagación prácticamente nula. | |
B | Alta resistencia, poca propagación de la llama |
C | Resistencia media, cierta propagación de la llama |
D | Baja resistencia, mayor propagación de la llama |
Tipo de material de revestimiento compuesto | Clasificación de resistencia al fuego EN 13501-1 |
|---|---|
Revestimiento compuesto de alta densidad | B-s2, d0 |
Revestimiento compuesto estándar | C-s3, d1 |
Revestimiento compuesto de baja densidad | D-s3, d2 |
La norma EN 13501-1 clasifica los paneles según su resistencia al fuego, al humo y a la caída de gotas incandescentes. Los constructores eligen los paneles con mejores clasificaciones para lograr edificios más seguros. Estas normas ayudan a los constructores a cumplir con la normativa contra incendios y a seleccionar los paneles adecuados para cada proyecto.
Estándares GB
Estándares principales de GB
China cuenta con normativas específicas para los paneles compuestos en muros cortina. Estas normas ayudan a los constructores a seleccionar materiales seguros y resistentes. GB / T17748 Explica cómo fabricar paneles compuestos de aluminio y plástico. GB / T3880 Se establecen normas para las láminas de aluminio en estos paneles. La norma GB/T21086-2007 enumera los requisitos básicos para la construcción de muros cortina. Las normas JGJ133-2001 y GB50210-2001 establecen normas técnicas y de calidad para la instalación de muros cortina metálicos.
Numero estandar | Nombre/Descripción estándar | Relevancia para los paneles compuestos en muros cortina |
|---|---|---|
GB / T17748 | Panel compuesto de aluminio y plástico | Indica el grosor que deben tener los paneles y la resistencia del revestimiento. |
GB50210-2001 | Aceptación de calidad de ingeniería de decoración de edificios | Explica cómo comprobar la calidad de los paneles de muro cortina. |
GB / T3880 | Paneles compuestos de aluminio para muros cortina | Indica qué materiales y grosor deben utilizarse para los paneles. |
GB / T21086-2007 | Muro cortina de construcción | Proporciona reglas básicas para la estructura y los materiales de los muros cortina. |
JGJ133-2001 | Especificaciones técnicas de ingeniería de muros cortina de metal y piedra | Enumera las reglas técnicas para paneles metálicos de muro cortina. |
Pruebas y Cumplimiento
Las normas GB establecen que los paneles deben superar numerosas pruebas antes de su uso. Se comprueba su espesor, recubrimiento y resistencia. La norma GB/T3880 indica que cada lámina de aluminio debe tener un espesor mínimo de 0.5 mm. El panel completo debe tener un espesor superior a [valor faltante]. 4 mm Son gruesas. Las láminas de aluminio son de las series 3000 o 5000. Los paneles requieren un recubrimiento de resina fluorocarbonada para protegerlos de la intemperie. La norma GB/T17748 verifica que la resistencia al despegue sea de al menos 7.0 N/mm. Esto garantiza la adherencia de las capas.
Los paneles que superan estas pruebas duran más y mantienen los edificios seguros.
Especificaciones de seguridad contra incendios y materiales
La seguridad contra incendios es fundamental en la normativa china sobre paneles. Las normas GB8624 y GBJ16 establecen la clasificación de resistencia al fuego para los materiales de construcción. Los paneles deben ser como mínimo B1 (ignífugos) o A (no combustibles). La mayoría de los paneles en China alcanzan la clasificación B1, pero algunos paneles de mayor calidad llegan a otras categorías. A2Los paneles A2 utilizan materiales de núcleo no combustibles. Estos paneles son idóneos para edificios altos y públicos. El Centro Nacional de Supervisión e Inspección de Calidad de Materiales de Construcción Ignífugos verifica y certifica la seguridad contra incendios de los paneles.
Los paneles de aluminio superior e inferior deben tener al menos con tuna superficie lisa ligeramente curvada. Un system de dole gancho conecta los listones individuales a otros.
El espesor total del panel debe ser de al menos 4 mm.
La aleación de aluminio debe ser de la serie 3000 o 5000.
Se necesita un recubrimiento de resina de fluorocarbono.
La clasificación de resistencia al fuego debe ser de al menos Calificación B1 o A
Las normas chinas sobre paneles compuestos ayudan a los constructores a elegir paneles seguros, resistentes y a prueba de fuego. muros cortina.
Comparación de estándares
Similitudes y diferencias
Las normas ASTM, EN y GB exigen que los muros cortina sean seguros y resistentes, además de tener una larga vida útil. Cada norma verifica la seguridad contra incendios, la resistencia y la protección contra la intemperie, pero no siempre emplean los mismos métodos de prueba.
Característica | ASTM (EE. UU.) | ES (Europa) | GB (China) |
|---|---|---|---|
Resistencia al Fuego | Usos Curva tiempo-temperatura (E119); velocidades en horas; incluye prueba de chorro de manguera | Utiliza la curva ISO 834; clasifica por integridad (E), aislamiento (I) y radiación (W); no incluye prueba de chorro de manguera. | Sigue el enfoque EN/ISO; tarifas por clase (A, B, etc.) |
Rendimiento estructural | Se centra en la resistencia del panel y la resistencia al viento; menos en las conexiones. | Prueba paneles y conexiones; separa criterios | Similar a EN; incluye especificaciones de materiales locales. |
Pruebas ambientales | No se detalla en las pruebas estructurales/de fuego principales. | No se detalla en las pruebas estructurales/de fuego principales. | No se detalla en las pruebas estructurales/de fuego principales. |
Grosor del panel | 4 mm típico; revestimiento de aluminio y núcleo resistente al fuego | 4 mm típico; materiales y espesor similares | 4 mm mínimo; revestimientos de aluminio, especificaciones del núcleo |
Clases de clasificación de resistencia al fuego | Horas/minutos (sin subcategorías) | E (Integridad), I (Aislamiento), W (Radiación) | A, B, C, D (se alinea con EN) |
Prueba de chorro de manguera | Requerido después de la prueba de fuego | No se requiere | No se requiere |
Tanto ASTM como EN utilizan una curva tiempo-temperatura para las pruebas de fuego. ASTM E119 e ISO 834 son casi iguales.ASTM es un poco más exigente para las pruebas de fuego de corta duración. EN divide las clasificaciones de resistencia al fuego en grupos como Integridad, Aislamiento y Radiación. ASTM solo utiliza el tiempo para las clasificaciones de resistencia al fuego. ASTM también incluye una prueba con chorro de agua a presión después del incendio, mientras que EN y GB no. Las normas GB utilizan las clases de resistencia al fuego de EN y añaden sus propias reglas para materiales y espesores.
Las normas ASTM y EN se centran principalmente en probar elementos de pared individuales, no sus conexiones. Esto significa que podrían no reflejar el comportamiento de la pared completa en un incendio real. Los expertos recomiendan utilizar diseño basado en el rendimiento pueden ayudar a establecer mejores objetivos de seguridad y a hacer que los muros cortina sean más seguros.
Nota: Estas normas de resistencia al fuego y a la humedad no se centran en las pruebas ambientales. Es posible que los constructores necesiten pruebas adicionales para calor, frío o humedad.
Implicaciones del proyecto internacional
Las distintas normativas pueden influir en la selección de paneles por parte de los constructores en los proyectos de cada país. Cada lugar tiene sus propias reglas en cuanto a resistencia al fuego, materiales y otros aspectos. Los constructores deben cumplir con estas reglas para que sus proyectos sean aprobados.
Algunos países prohíben los paneles con ciertos núcleos, como el polietileno..
Los constructores deben elegir paneles que cumplan con las normas locales sobre incendios y materiales.
Los equipos de homologación comprueban si los paneles superan las pruebas de aire, agua y fuego.
Los paneles modulares ayudan a los constructores a trabajar de forma más rápida y sencilla.
Conocer las normas adecuadas ayuda a evitar problemas y retrasos.
Los equipos de proyecto deben conocer tanto las normas locales como las internacionales. Necesitan seleccionar paneles que cumplan con todas las normas de seguridad, resistencia y estilo. Por ejemplo, un panel que cumple con la norma ASTM puede no cumplir con las clases de resistencia al fuego EN o GB. Esto puede influir en los paneles que utilizan los constructores y en cómo los instalan.
Consejo: Antes de iniciar un proyecto en otro país, compruebe siempre las normas más recientes sobre paneles compuestos. Esto ayuda a evitar cambios y garantiza la seguridad de los edificios.
Normas para paneles compuestos Son muy importantes para los proyectos globales de muros cortina. Los constructores que conocen las diferencias pueden tomar mejores decisiones y terminar a tiempo.
Procedimientos de prueba y rendimiento
Espesor y tolerancias
El grosor de los paneles es fundamental para la seguridad. La mayoría de los paneles tienen un grosor de 3 mm, 4 mm o 6 mm. Las normas establecen reglas estrictas para que todos los paneles tengan el mismo tamaño. La tabla siguiente muestra los límites habituales para los paneles de muro cortina:
Dimensiones | Tolerancia |
|---|---|
Grosor | |
Longitud Mínima | +0.375 pulgadas (+9.5 mm) |
Ancho | +0.188 pulgadas (+4.8 mm) |
Arco de panel | Máximo 0.8% de la longitud/anchura del panel |
Cuadratura | Máximo 0.2 pulgadas (5 mm) |
Estos límites ayudan a que los paneles encajen bien. También mantienen la pared plana y resistente.
Adhesión y resistencia al impacto
La adhesión y la resistencia al impacto contribuyen a que los muros cortina duren más. Los fabricantes utilizan adhesivos como poliuretano, epoxi, silicona y acrilatoLos adhesivos flexibles permiten que los paneles soporten cambios bruscos de temperatura. Algunos sistemas nuevos utilizan adhesivos más rígidos para mayor resistencia y menor pérdida de calor.
La resistencia al impacto depende del tipo de panel. paneles metálicos de placa plana Utilizan metal grueso y son muy resistentes. Son ideales para edificios altos. Los paneles compuestos con revestimiento metálico tienen una fina capa de metal y un núcleo de plástico. No son tan resistentes, pero se pueden fabricar para que sean más robustos.
Tipo de panel | Detalles de construcción | Características de resistencia al impacto |
|---|---|---|
Paneles metálicos de placa plana | Placa metálica de 1/8 de pulgada, doblada y reforzada | Muy alta; buena para el mantenimiento de edificios altos |
Caras metálicas delgadas, núcleo termoplástico | Más bajo; se pueden añadir refuerzos para mayor resistencia. |
Las pruebas comunes incluyen:
ASTM D2444Comprueba si los paneles se rompen al recibir un golpe.
ASTM D3359Comprueba la adherencia de la cinta a los paneles.
ASTM D6677: Comprueba la eficacia con la que un cuchillo puede pelar capas.
ASTM D5179: Comprueba la dificultad para separar las capas.
Estas pruebas ayudan a los constructores a elegir paneles que se mantengan seguros y resistentes.
Pruebas de fuego y medioambientales
La seguridad contra incendios y la resistencia a la intemperie son muy importantes. Los paneles deben superar pruebas de resistencia al fuego para obtener clasificaciones como A2 o B1. Las pruebas verifican la velocidad de propagación de las llamas y la cantidad de humo que se emite. Normas como ES 17682: 2021 Se requieren pruebas de oxígeno, humo y para comprobar si los paneles se queman.
Los paneles también se someten a pruebas para detectar fugas de aire y agua. ASTM E283 Se realizan pruebas para detectar fugas de aire. La norma ASTM E331 verifica la presencia de fugas de agua. La norma AAMA 501.01-05 comprueba la presencia de fugas de agua con viento. Otras pruebas verifican la resistencia de los paneles a la intemperie y a los productos químicos, así como la durabilidad de los recubrimientos.
Los paneles que superan estas pruebas ayudan a mantener los edificios seguros, secos y a ahorrar energía.
Elegir la norma adecuada para proyectos de muros cortina es importante. Hay muchos aspectos a considerar, como dónde está el edificio y qué tiempo hace.La estética del edificio también importa. La durabilidad de los paneles y la facilidad de reparación son factores clave. El coste y el consumo energético son aspectos fundamentales. Además, la gente valora la sostenibilidad y la eficiencia de los paneles.
Para asegurarse de que todo se haga correctamente, los equipos deben revisar todos los materiales y herramientas. Deben hacerlo. Siga con mucho cuidado todos los pasos de seguridad y configuración.Los equipos deben anotar lo que hacen y llevar un buen registro.
Expertos en el campo Ayudan a los equipos a comprender las reglas y a elegir los mejores sistemas. También ayudan a solucionar problemas de diseño. Aprender sobre nuevas reglas y buenas prácticas contribuye a que los edificios sean seguros y funcionen correctamente.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es el espesor más común para los paneles compuestos en muros cortina?
La mayoría de los muros cortina utilizan paneles de 4 mm de espesor. Este espesor proporciona resistencia sin aumentar el peso. Los constructores eligen este tamaño por su seguridad y facilidad de instalación.
¿En qué se diferencian las clasificaciones de resistencia al fuego entre las normas ASTM, EN y GB?
ASTM proporciona clasificaciones de fuego Según su resistencia al fuego, los paneles se clasifican de la siguiente manera: EN los agrupa según su capacidad para bloquear el fuego, el calor y las llamas. GB utiliza la clasificación de EN, pero añade reglas locales adicionales. Los constructores deben consultar la clasificación de cada panel antes de elegirlo.
¿Por qué los constructores realizan pruebas para detectar fugas de aire y agua en los paneles?
Las pruebas de estanqueidad ayudan a mantener los edificios secos y a ahorrar energía. Estas pruebas demuestran si los paneles impiden la entrada de agua y aire. Los constructores utilizan los resultados de las pruebas para elegir los paneles que protegen el edificio.
¿Se pueden reciclar los paneles compuestos después de su uso?
Muchos paneles compuestos tienen revestimientos y núcleos de aluminio que se pueden reciclar. Los constructores pueden reciclar estos paneles una vez que hayan terminado de usarlos. El reciclaje ahorra materiales y ayuda al medio ambiente.

Espesor y tolerancias